România
NECESITATE

Materiale compozite

Sisteme de agenţi de demulare pentru industria materialelor compozite

Agenţii de demulare și specialităţile chimice de proces pot contribui mai mult la buna desfășurare a procesului de fabricaţie. Aceștia sunt capabili să promoveze întreaga industrie a materialelor compozite. De la cele extrem de complexe la cele cotidiene, punem la dispoziţia clienţilor soluții personalizate care asigură consecvenţă, fiabilitate și valoare, de la aplicaţii aerospaţiale la automobile, construcţii, maritime, articole recreaţionale/sportive, energie eoliană și multe altele. Și facem acest lucru într-un mod sigur și durabil. Permiteţi-ne să vă evaluăm procesul de fabricaţie. Am fi încântaţi să vă ajutăm să identificaţi o cale mai bună de urmat.

Corelaţii
Broșură

Ghid Chemlease®, pentru FRP și materiale compozite

Chemlease®, gama cea mai extinsă și diversă de produse semipermanente din industrie, constituie cheia pentru provocările cele mai dificile cu care vă confruntați privind demularea. Indiferent dacă e vorba de conectori, etaloane, producția de piese mici, matrițare deschisă sau închisă sau procese cu materiale compozite avansate, tehnologia Chemlease® vă va furniza produsul adecvat pentru aplicația dumneavoastră.

Contactați Chem-Trend pentru mai multe informații despre modul în care agenții noștri de demulare și produsele de specialitate pot îmbunătăți aplicațiile dumneavoastră cu materiale compozite.

Broșură

Zyvax® aplicații industria aerospațială – ghid de selectare

În procesele de producție din industria aerospațială, precizia e de maximă importanță și expertiza fiecărui inginer și manager de producție în parte contribuie la obținerea fără cusur a unor componente specifice din materiale compozite. Inginerii se confruntă cu provocări unice, indiferent dacă e vorba de fuzelaj, aripi, suprafețele cozii, uși, panouri de podea, separatoare de cabină, panouri de plafon, compartimente pentru bagaje sau scaune. Zyvax® înțelege complexitatea acestora și oferă o gamă personalizată de produse de curățare, agenți de etanșeizare, amorse și agenți de demulare, pentru a rezolva problemele frecvente apărute la matrițare.

Contactați Chem-Trend pentru mai multe informații despre modul în care agenții noștri de demulare și produsele de specialitate pot îmbunătăți aplicațiile dumneavoastră cu materiale compozite.

Sisteme de demulare semipermanente

Fiecare parte a procesului este esenţială pentru succesul producţiei. La Chem-Trend, nu lăsăm nimic la voia întâmplării. Sistemele noastre de demulare semipermanentă sunt disponibile în formă lichidă și sunt concepute pentru a realiza o legătură încrucișată cu umiditatea sau căldura și pentru a se lega chimic de matriţă, oferind astfel o peliculă polimerică inertă și durabilă, rezistentă la uzură, atacuri chimice și termice. Datorită naturii de legare încrucișate a semipermanentului, acesta oferă adesea matriţerilor cicluri multiple de turnare înainte ca agentul de demulare să fie reaplicat și cu transfer minim la piesa turnată. Demulările semipermanente ale matriţei sunt versatile și vor oferi o bună ușurinţă la demulare pentru practic toate rășinile de turnare utilizate în procesul de fabricaţie al materialelor compozite.

Tehnologia semipermanentă include mai mult decât un simplu agent de demulare și este utilizată ca parte a sistemului pentru a asigura cea mai bună performanţă, constând de obicei dintr-o combinaţie a următoarelor componente:

  • Agent de curăţare
  • Amorsă
  • Agent de etanșeizare
  • Agent de demulare

Tot ce este necesar pentru a menține cu ușurinţă în mișcare procesele extrem de complexe. De asemenea, oferim sisteme de demulare semipermanentă Zyvax® pentru aplicaţii aerospaţiale.

Zyvax® TakeOff™ Zyvax® Departure™ Zyvax® 1070WCONTACTAţI-NE

Corelaţii
Videoclip

Zyvax® 1070W: Un agent al schimbării

O descoperire care va schimba pentru totdeauna turnarea, noul agent de demulare Zyvax® 1070W de la Chem-Trend va revoluţiona modul în care percepeţi turnarea materialelor compozite. Matriţe curate, piese curate, aer curat… modernizaţi cu Chem-Trend.

Videoclip

Tehnici de aplicare a agentului de demulare Zyvax® 1070W

Acest videoclip informativ evidenţiază metodele corecte de folosire a agentului nostru de demulare revoluţionar pentru aplicaţiile de turnare a materialelor compozite pentru industria aerospaţială, Zyvax® 1070W.

ÎNTREBĂRI FRECVENTE
Cum ar trebui să elimin un produs de demulare din matriță semipermanent în aplicațiile de formare a materialelor compozite?

Eliminarea agenților de demulare semipermanenți în procesele de formare a materialelor compozite ar putea fi mai dificilă, datorită durității straturilor de acoperire interconectate. Procedura recomandată este utilizarea unui agent de curățare proiectat special în acest scop sau utilizarea unei paste de șlefuit, pentru a asigura eliminarea completă a peliculei.

La aplicarea agentului de demulare pe matriță rămân urme la producția de piese din material compozit. Ce ar trebui să fac?

Majoritatea acelorași factori care produc turbiditate cauzează și formarea urmelor. Din experiența noastră, urmele care apar la aplicarea produsului de demulare sunt, cel mai adesea, rezultatul unor contaminări, umiditate captată sau tehnici necorespunzătoare de aplicare. Dacă presupunem că matrița a fost curățată corect, modul în care aplicați agentul de demulare poate influența major rezultatele. Atât agentul de etanșeizare cât și agentul de demulare ar trebui să se aplice într-un strat subțire și uniform, folosind lavete de bumbac 100%, curate. Nu utilizați lavete sintetice deoarece solventul din produsul de demulare din matriță poate dizolva acest tip de lavetă și lăsa, în consecință, urme. NU REUTILIZAȚI LAVETELE.

Condițiile din ateliere și cele atmosferice pot influența semnificativ formarea accentuată de urme. Turbiditatea se poate produce când matrițele sunt mai reci decât temperatura aerului. Se poate forma astfel condens care este apoi captat în stratul de demulare din matriță, pe măsură ce acesta se întărește.

Lucrez în industria materialelor compozite și, la aplicarea agentului de demulare, observ că s-a format turbiditate pe matriță. Care este cauza acestui fenomen și cum îl pot elimina?

Turbiditate pe matriță după aplicarea agentului de demulare (înainte de formare):

Acest lucru poate fi provocat de reacția produsului de demulare cu impurități de pe suprafața matriței; stirenul din matriță opacizează suprafața acesteia și este captat la nivelul ei; captarea de umiditate la întărirea agentului de demulare (mai ales în condiții de umiditate accentuată); lavete sau șervețele contaminate utilizate la aplicare; condensare (mai ales când matrițele sunt mai reci decât temperatura aerului).

Lucrez în industria de formare a materialelor compozite și observ turbiditate pe matriță, după procesul de formare. Care este cauza acestui fenomen și cum îl pot elimina?

Turbiditatea care apare după formare:

Căldura poate funcționa ca un catalizator pentru formarea de umiditate, pentru stiren sau pentru alte produse care nu au reacționat ,conducându-le la suprafață și captându-le între suprafața matriței și pelicula semipermanentă. Pe parcursul a mai multe cicluri de formare, stirenul se poate de asemenea polimeriza, formând o peliculă rezistentă pe suprafața matriței. Compoundarea este metoda favorită pentru îndepărtarea acestor depuneri.

Vreau să îmi modific matrițele pentru piese din materiale compozite, pentru a utiliza o metodă semipermanentă de demulare. Trebuie să le curăț prin stripare înainte de a face această conversie?

Dacă evaluați demularea din matriță, vă recomandăm să curățați în totalitate o matriță de test, prin stripare, pe care să o pregătiți conform indicațiilor producătorului respectiv. Aceasta este singura modalitate prin care puteți evalua nivelul de performanță și înțelege procesul specific de aplicare.

La testarea oricărei demulări din matriță, recomandăm întotdeauna selectarea unei matrițe care este reprezentativă pentru producția dumneavoastră, dar care poate fi „sacrificată” în cazul în care apar probleme în procesul de testare. Asigurați-vă întotdeauna că matrița este curată (aplicând bandă adezivă în diferite zone ale matriței). Banda adezivă ar trebui să adere bine la suprafața matriței. Faceți de asemenea un test cu bandă adezivă pe diferite zone ale matriței, după ce ați aplicat agent de etanșeizare și demulare (banda adezivă ar trebui să se desprindă mai ușor prin comparație cu desprinderea de pe suprafața curată).

Testarea matrițelor tratate anterior cu ceară

În această categorie intră orice tip de ceară lichidă, sub formă de pastă sau agenți de etanșeizare pe bază de ceară. Îndepărtați orice materiale străine de pe suprafața matriței, cu un agent de curățare pentru matrițe de calitate ridicată și cu o lavetă de bumbac. Nu recomandăm aplicarea unui produs semipermanent direct pe ceară, deoarece acest lucru va compromite legătura dintre produsul de demulare semipermanent și suprafața matriței.

Testarea matrițelor tratate anterior cu un produs de demulare semipermanent

Nu toate produsele de demulare semipermanente sunt la fel. Multe dintre ele sunt totuși compatibile între ele, ceea ce înseamnă că unul se poate aplica direct pe o peliculă întărită a altuia, fără a fi necesară striparea matriței sau compoundarea acesteia. Testați procesul pe o suprafață mică, folosind un agent de curățare a matriței de calitate ridicată. Aplicați apoi un strat al noului produs de demulare semipermanent. Dacă pelicula inițială se aplică dificil (se umezește în mod nesatisfăcător), lasă urme sau se comportă neobișnuit în alt mod, OPRIȚI aplicarea și curățați matrița prin stripare. Dacă totul funcționează conform așteptărilor, urmați procedura pentru întreaga suprafață a matriței.

Piesele mele din materiale compozite se demulează prematur din matriță. Ce pot să fac?

Demularea prematură este o altă problemă, la care contribuie mai mulți factori. O demulare prematură poate fi cauzată de modelul matriței, programul de laminare, formula rășinii, a stratului de gel, calibrarea incorectă a echipamentului de pulverizare, timpul de întărire a peliculei de gel, o catalizare insuficientă sau excesivă, temperatura din atelier, umiditate și surse de căldură externă, pentru a menționa doar câteva posibile cauze. Majoritatea produselor de demulare semipermanente, au un coeficient de frecare pe suprafață mai mic, prin comparație cu pastele de ceară convenționale, lucru care cauzează ca ele să fie mai adesea implicate în demulările premature. Dacă ați analizat ceilalți factori, în afară de produsul de demulare din matriță, s-ar putea reduce numărul de instanțe de demulare prematură ștergând ușor zonele în care are loc demularea prematură, cu un agent de curățare de calitate ridicată, pentru a modifica ușor tensiunea suprafeței.

Ce fac dacă o zonă a matriței pe care o folosesc pentru piese din materiale compozite cauzează lipirea piesei?

Analizați mai întâi zona care se lipește. Faceți teste cu banda adezivă în mai multe zone de pe matriță, pentru a determina dacă problema este cauzată de aplicare. Este o problemă consecventă într-o anumită zonă sau într-o anumită matriță? Există posibilitatea ca lipirea să fie provocată de abraziune, muchii ascuțite sau unghiuri de demulare. Zona pe care piesa se lipește este una dificil de accesat la aplicarea produsului de demulare? Este posibil ca aceasta să fie doar o zonă care necesită reaplicări mai frecvente ale produsului de demulare, în zonele muchiilor ascuțite sau în alte zone de abraziune.

De ce se formează depuneri și se lipesc piesele din materiale compozite în zonele antiderapante ale matriței?

Luând câteva măsuri preventive, puteți obține același randament de producție de la aceste tipuri de suprafețe, ca cel obținut pe suprafețe netede, șlefuite. Depunerile care se formează în zonele antiderapante sunt în general de aceeași culoare ca stratul de gel pulverizat. Formarea de depuneri în canelurile modelului are de obicei drept cauze fie:

1) nu s-a reușit aplicarea produsului de demulare în extremitățile adânci ale modelului, ceea ce a cauzat fixarea rășinii sau a particulelor de gel de acoperire pe extremități, la fiecare ciclu sau

2) fie agentul de demulare se acumulează excesiv în aceste zone, din cauza unei tehnici deficitare de aplicare. Agentul de demulare în exces nu reușește să se usuce sau să se întărească în totalitate și nu își dezvoltă rezistența chimică completă. Agentul de demulare formează o peliculă pe suprafață și poate atrage stirenul liber din stratul de gel sau rășina care a fost utilizată la formarea pieselor. Acest proces are loc deoarece stirenul din rășină funcționează ca un solvent, pătrunzând în zonele mai dificile pentru demulare și accelerând formarea de depuneri și lipirea în aceste zone. Pentru a reduce problemele cauzate de depuneri și lipire, asigurați o îndepărtare completă și o șlefuire a agentului de demulare în zonele mai greu accesibile, fără a lăsa reziduuri semnificative.

Sisteme de demulare convenţionale

Tehnologia convenţională de demulare a matriţelor (cunoscută și sub denumirea de „sacrificare”) este utilizată atunci când operaţia de demulare necesită mai multă lubrifiere și când acest parametru are o pondere mai mare decât cea a altor aspecte legate de demulare. Din cauza acestei lubrifieri, se „sacrifică” o cantitate rezonabilă de acoperire de demulare și se îndepărtează cu piesa în timpul procesului de decofrare și, prin urmare, agentul de demulare se reaplică de obicei după fiecare ciclu de turnare pentru a se asigura aceeași performanţă. Aceste produse sunt concepute în mod deliberat pentru a fi mobile și ar trebui să se transfere la piesa turnată. Chem-Trend oferă produse convenţionale care sunt adecvate în cazuri de finisare lucioasă sau mată ori în aplicaţii non-cosmetice, în opţiuni pe bază de solvent sau pe bază de apă.

Demulările convenţionale ale matriţei utilizate în aplicaţiile cu materiale compozite au devenit excepţia, mai degrabă decât regula, și sunt utilizate pentru un număr limitat de aplicaţii. Cu toate acestea, rezultatul este la fel de deciziv. De aceea, oferim o serie de produse, cu o abordare de la caz la caz de cercetare, testare și gestionare. Până la capăt.

Agenţii de demulare Zyvax® au fost dezvoltaţi special pentru a răspunde nevoilor matriţelor de materiale compozite pentru industria aerospaţială. Sunt disponibile o mare varietate de opţiuni pentru a ne permite identificarea unui agent de demulare optimizat pentru procesul dvs.CONTACTAţI-NE

Agenţi de demulare a matriţei interioare

Când apar situaţii care necesită o gândire nouă, Chem-Trend excelează. Agenţii de demulare a matriţei interioare (ADMI) pot fi utilizaţi, de asemenea, pentru turnarea materialelor compozite. ADMI sunt de obicei compuși dintr-un amestec aditiv sub formă solidă sau lichidă care este amestecat în prealabil în rășină înainte de turnare. În timpul procesului de întărire, ADMI devine nemiscibil în rășină, se separă faza și înflorește la suprafaţă, creând un strat de lubrifiere exterior la interfaţa dintre partea de întărire și substratul matriţei. Am dezvoltat agenţi speciali de demulare interioară pentru industria de turnare a materialelor compozite, care sunt utilizaţi în două scopuri majore:

  • Îmbunătăţirea funcţiei agenţilor de demulare exterioară. Păstrarea suprafeţei matriţei în stare curată și fără acumulări pentru o perioadă lungă de timp. Acest lucru economisește timp și forţă de muncă și păstrează integritatea produselor dvs.
  • Asigurarea lubrifierii interne a rășinii. În anumite situaţii, acest lucru oferă un element inovator în procesul de fabricaţie, precum și utilizarea viitoare a produsului rezultat.

CONTACTAţI-NE

Agent de curăţare

Agenţii de curăţare a matriţelor Chemlease® și Zyvax® sunt proiectaţi pentru a elimina ceara, compușii de lustruire, uleiurile, vaselinele și alți agenţi de contaminare din matriţele pentru materiale compozite. Sunt ideali pentru pregătirea suprafeţelor matriţelor pentru materiale compozite pentru aplicarea agenţilor de etanșeizare și a agenţilor de demulare a matriţelor, iar în cazuri selectate, curăţarea pieselor turnate înainte de operaţii secundare, inclusiv lipirea și vopsirea.

Agenţii de curăţare a matriţelor Zyvax® sunt concepuţi pentru întreţinerea matriţelor și uneltelor în condiţii de lucru de vârf, permiţând unităţilor de turnare a materialelor compozite să maximizeze eficienţa operaţională, producând în același timp piese de înaltă calitate și protejând activele-cheie. Agenţii de curăţare a matriţelor Zyvax® sunt concepuţi special pentru nevoile exigente ale industriei aerospaţiale.

Curăţarea minuţioasă este un pas esenţial în procesul de pregătire a matriţei pentru a asigura aderenţa adecvată a sistemului de demulare semipermanentă. La Chem-Trend, lucrăm cu clienţii pentru a asigura luarea în considerare a curăţării în egală măsură cu demularea pentru obţinerea de rezultate excepţionale continue. Acest lucru reduce rebuturile și oferă consecvenţă predictibilă.CONTACTAţI-NE

ÎNTREBĂRI FRECVENTE
Formarea produselor din materiale compozite: După o reparare rapidă, ce etape de pregătire a matriței ar trebui să implementez (reparare)? Uneori am nevoie să reintroduc matrița în producție în decurs de o oră.

Multe depind de materialul pe care îl folosiți pentru repararea matriței, de cât de bine se întărește materialul folosit, precum și de adâncimea și suprafața totală a peticului aplicat. Chiturile cu fixare rapidă, cu umplere cu talc, fără stiren, cu întărire cu BPO prezintă anumite avantaje la aceste aplicații, chiar dacă este necesară pulverizarea în exces cu strat de gel pentru un finisaj aspectuos.

Odată ce zona pe care s-a aplicat peticul s-a întărit, s-a compoundat și a fost șlefuită, trebuie îndepărtate toate materialele străine de pe suprafață, cu un produs de calitate ridicată de curățare a matriței. Aplicați apoi un agent de etanșeizare de calitate ridicată și un agent de demulare, respectând instrucțiunile producătorului.

Formarea produselor din materiale compozite: Ce să fac dacă pe matriță ajunge rășină virgină (necatalizată) sau strat de gel, pulverizat în exces?

Pulverizarea în exces a stratului de gel: Stratul de gel pulverizat în exces s-a catalizat. Chiar dacă pelicula pulverizată în exces pe matriță este subțire, la un moment dat se va întări. Dacă excesul pulverizat nu s-a întărit, de obicei poate fi șters cu o lavetă înmuiată într-un agent de curățare a matriței de înaltă calitate, după care se reaplică produsul de demulare din matriță. Dacă excesul pulverizat s-a întărit și matrița are pe ea agent de demulare, excesul poate fi uneori îndepărtat cu o lavetă îmbibată cu agent de curățare a matriței de înaltă calitate, după care se reaplică produsul de demulare din matriță. Aveți și posibilitatea de a lăsa produsul să se întărească în totalitate și apoi să desprindeți pur și simplu pelicula de pe suprafața matriței. Dacă suprafața matriței nu are produs de demulare pe ea și produsul pulverizat în exces se întărește, este necesară, de cele mai multe ori, curățarea prin compoundare.

Rășina virgină sau necatalizată: Umeziți o lavetă cu un agent de curățare de calitate ridicată și ștergeți rășina virgină de pe suprafața matriței. Folosiți cât mai puțin agent de curățare posibil, cu cea mai mică presiune posibilă, pentru a evita apoi să fie nevoie de îndepărtarea unei cantități în exces de agent de demulare din matriță. În același timp, trebuie să vă asigurați că rășina necatalizată se îndepărtează în totalitate de pe suprafața matriței, deoarece o peliculă subțire, neîntărită de rășină poate cauza probleme la următoarea operațiune de demulare. Dacă s-a eliminat toată rășina neîntărită de pe suprafața matriței, reaplicați produs de demulare și continuați procesarea.

Amorse

Amorsele reduc rugozitatea suprafeţei, producând un profil de suprafaţă uniform și o barieră chimică pe dopuri, piese principale, prototipuri și pe matriţe și unelte pentru materiale compozite în stadiul de producţie. Amorsele pentru matriţe conferă, de asemenea, luciu, integritate în vid și o suprafaţă de aderenţă preferată pentru agenţii de etanșeizare și agenţii de demulare semipermanenţi.CONTACTAţI-NE

Agenţi de etanșeizare

Agenţii de etanșeizare sunt proiectaţi special pentru a ajuta la protejarea investiţiilor în matriţe și unelte prin etanșeizarea micro-porozităţii și condiţionarea locurilor de aderenţă brute care se află pe aproape toate substraturile de matriţă, inclusiv acoperirile cu gel pentru unelte de clasa A, materialele compozite pe bază de fibră de sticlă și fibră de carbon, precum și metalele.

Ne străduim să fim partea cea mai de încredere și lipsită de probleme din întregul proces de fabricaţie. Noi nu considerăm agenţii de etanșeizare și amorsele doar un pas necesar – le considerăm ca o oportunitate. Pentru a menţine producţia în derulare într-un mod mai fiabil. Și pentru a asigura îndeplinirea comenzilor și rezultatul final corespunzător.

Fie că este vorba despre o amorsă, un agent de etanșeizare sau un sistem întreg. Am fi încântaţi să vorbim.CONTACTAţI-NE

O marcă comercială Freudenberg.
Contactaţi-ne

Suntem aici pentru a vă ajuta. Pentru a începe, trebuie doar să completaţi acest formular.

Făcând clic pe butonul „Trimite”, confirm că am fost informat(ă) cu privire la prelucrarea datelor mele personale în conformitate cu politica de confidenţialitate a Chem-Trend.