Compuși de purjare

Cel mai eficient mod este să folosiţi compuși de purjare într-un program de mentenanţă preventivă. Purjarea mașinii în mod regulat sau cel puţin la fiecare oprire asigură cele mai bune rezultate pe termen lung. Procedând astfel, se pot evita acumulările grave de pe șnec, cilindru, canalele încălzite și vopselurile de extrudare, conducând la mai puţine întreruperi în producţie, un timp redus de nefuncţionare a aparatului și pierderi materiale mai mici.

Compușii de purjare abrazivi asigură o curăţare rapidă și destul de eficientă, dar pot și să provoace daune șnecurilor și cilindrilor. Este periculos să îi folosiţi în matriţele cu canale încălzite, prin pachetele de filtre sau pompele de topitură. Compușii abrazivi de purjare sunt mai greu de evacuat din mașină, creând un mai mare potenţial de daune pe termen lung precum și de contaminare de serie și producţie de rebuturi. Compușii chimici de purjare sunt mai siguri pentru mașină și pot fi de asemenea procesaţi prin pachetele de filtre sau pompele de topitură. Pot fi utilizaţi universal în matriţele cu canale încălzite și pot fi injectaţi în cavităţi atunci când se alege un compus de purjare cu un indice MFI adecvat. Pentru că sunt mai siguri pentru mașină, sunt și mai adecvaţi spre a fi folosiţi ca parte a unui program preventiv de mentenanţă, decât dacă ar fi folosiţi doar ca un „produs pentru remedierea problemelor.” Recent, au fost dezvoltaţi compușii hibrizi de purjare, ce combină eficienţa unei curăţări mecanice cu rigurozitatea curăţării chimice. Compușii concentraţi de purjare sunt mai ușor de depozitat, dar păstrează riscul potenţial de dozare incorectă și probleme de alimentare.

Există două clase majore de compuși de purjare pe piaţă. Una este formată din compușii de purjare mecanici sau abrazivi. Aceștia sunt compuși în cazul cărora procesul de curăţare se bazează pe acţiunea mecanică a particulelor dure, de ex. fibre de sticlă.

Celălalt tip de compuși de purjare sunt compușii chimici de purjare. Cu aceștia, procesul de curăţare se bazează pe aditivii chimici care iniţiază o anumită formă de reacţie chimică.

O a treia categorie, mai puţin disponibilă în comerţ, numită în mod tipic hibrid, este o combinaţie de caracteristici mecanice și chimice. Forma de furnizare a compușilor de purjare poate fi ori gata de folosire, când produsul poate fi folosit direct din ambalaj, ori un concentrat care este apoi combinat în mod tipic, înainte de folosire, cu un tip de rășină la unitatea de producţie.

Ciclurile de purjare depind de complexitatea materialului, numărul de culori procesate, aditivii și parametrii de procesare. Dincolo de folosirea unui compus de purjare atunci când se face tranziţia de la o culoare la alta sau de la un material la altul, folosirea unui compus specializat de purjare poate fi de asemenea benefică în cazul unor evenimente de producţie neașteptate. Un exemplu comun este atunci când un operator nu a setat temperatura corectă de procesare a unui polimer sensibil la căldură pentru prea mult timp.

Mentenanţa preventivă a șnecurilor, cilindrilor și sistemelor cu canale încălzite, prin purjare programată regulat și consistentă,asigură păstrarea curată a acestora, reducând acumulările de carbon. O regulă empirică generală este realizarea săptămânală a purjării. Dacă apar întreruperi în activitate, purjarea trebuie realizată la fiecare întrerupere.

Un compus de purjare bine ales care se potrivește procesului și polimerului dvs. poate asigura beneficii extinse în producţie, inclusiv economie de timp (timp mai scurt de colorare și de schimbare a materialului), economie de material, mai puţine rebuturi, nivel mai redus de deșeuri, productivitate și calitate mai mare, efecte pozitive pe termen lung asupra curăţeniei mașinii și mai puţină uzură a componentelor mașinii. Folosirea compușilor specializaţi de purjare când se schimbă culoarea sau materialul reduce cantitatea de rebuturi și consumul de energie, făcând posibilă începerea mai rapidă a producţiei cu piese noi de înaltă calitate.

Contaminarea cu polimeri/ carbonizarea, aditivii, crustele, materialul degradat sau resturile de culoare din echipamentul „murdar” pot fi curăţate prin utilizarea unuia dintre compușii noștri de purjare foarte specializaţi Ultra Purge™. Cu toate acestea, este important să reţineţi: cu cât există mai multă contaminare sau murdărie în mașină, cu atât mai mult va dura să se evacueze. În multe cazuri, contaminarea sau murdăria s-a acumulat într-o perioadă extindă de cicluri de producţie. Prin urmare, va dura ceva timp până se va curăţa toată contaminarea care s-a extins pe mașină.

Procesarea produselor termoplastice se face în numeroase moduri diverse, cu mai mulţi polimeri diferiţi, într-un interval larg de temperaturi de prelucrare. Compușii universali de purjare sunt disponibili pe piaţă și oferă beneficii în aplicaţii foarte limitate. Cu toate acestea, compușii universali de purjare sunt o soluţie de compromis, fără a reprezenta cea mai bună soluţie pentru majoritatea operaţiunilor. Compușii universali de purjare sunt eficienţi la polimeri compatibili cu matricea lor și indicele MFI și mai puţini eficienţi la polimeri incompatibili și/sau cu matrice foarte diferite. Atunci când se face tranziţia între doi polimeri incompatibili, două intervale diferite ale indicelui MFI, sau două matrice diferite, este cel mai bine să se folosească un compus de purjare specializat.

Anumiţi polimeri tind să genereze cracare termică, reziduuri reticulate și formare de cruste într-o mai mare măsură decât alţii. Aceste materiale pot fi deosebit de greu de curăţat de pe mașină. Compușii specializaţi de purjare au fost dezvoltaţi în special pentru acești polimeri.

Compușii de purjare specializaţi Ultra Purge™ îmbunătăţesc eficienţa operaţională prin reducerea duratelor de setare /schimbare și reducerea duratei de purjare precum și a cantităţii de material necesar pentru a finaliza o purjare. Acestea contribuie la economii generale de timp și resurse. Compușii de purjare Ultra Purge™ de la Chem-Trend au fost creaţi pentru a asigura o performanţă de top la costuri scăzute pentru curăţare.

Utilizarea unui compus de purjare specializat poate fi extrem de utilă pentru reducerea timpului și cantităţii de material necesar pentru curăţarea unei mașini de contaminarea cu polimer și culoare sau în cazul degradării materiale. Compușii de purjare sunt cea mai bună soluţie pentru tranziţia între polimerii incompatibili și între polimerii cu diferenţă mare între temperaturile de procesare. Ei pot de asemenea să remedieze problemele de contaminare atunci când polimerul este transparent, și atunci când se schimbă culorile —în special atunci când se folosesc matriţele cu canale încălzite în echipamentele de turnare prin injecţie. Utilizarea unor compuși de purjare specializaţi are drept rezultat o economie de timp și de bani.

Da, acest lucru se întâmplă de obicei atunci când o mașină extrem de contaminată este purjată cu compus de purjare specializat, mai ales atunci când mașina are multe reziduuri de carbon rămase în ea. Compusul de purjare specializat va curăţa culorile folosite în ciclurile de producţie anterioare precum și acumulările de carbon care au rămas lipite în interiorul mașinii. Utilizarea frecventă a unui compus de purjare specializat va curăţa drastic mașina și va reduce cantitatea de rebuturi. Beneficiile compusului de purjare specializat vor deveni evidente rapid.

Da. Compușii de purjare pentru extrudare sunt în general mai vâscoși în comparaţie cu polimerii folosiţi la turnarea prin injecţie. Compușii de purjare pentru aplicaţiile de turnare prin injecţie sunt în general concepuţi pentru a curăţa polimeri mai fluizi. Compușii de purjare concepuţi special pentru tipul de proces în care se intenţionează să fie folosiţi vor asigura cele mai bune rezultate.

Clasele Ultra Purge™ sunt dezvoltate pentru a acoperi un interval larg de temperaturi de procesare. În cazurile în care diferenţa de temperatură este extremă, putem propune folosirea unui sistem combinat pentru curăţare. Chem-Trend a dezvoltat de asemenea și o formulă specială pentru a permite schimbarea rapidă a polimerului de la PC cu o temperatură înaltă la PMMA, chiar și transparent.

Nu există un răspuns direct la această întrebare pentru că depinde de o mare varietate de aspecte. Unii dintre factorii determinanţi sunt: contaminarea mașinii, motivul pentru purjare, tipul de compus de purjare folosit, produsul final care este turnat și cerinţele/ specificaţiile clientului final.

Împreună cu Fraunhofer IVV, s-au efectuat teste pentru a determina capacitatea de reciclare a compusului de purjare Ultra Purge™. Atunci când au fost amestecați până la 5% (în greutate) în polimeri compatibili și incompatibili, compușii de purjare Ultra Purge™ nu au modificat proprietățile fizice sau chimice ale amestecului de polimeri rezultat. Clientul trebuie
însă să realizeze teste pentru verificarea compatibilității și pentru a confirma că utilizarea de compus de purjare reciclat nu îi creează probleme la nivel de producție sau de calitate. Rețineți că nici Fraunhofer IVV și nici Chem-Trend nu își vor asuma garantarea sau garanții cu privire la capabilitatea de utilizare și nici nu vor prelua răspunderea pentru daune rezultate din utilizarea sau orice fel de procesare a resturilor de Ultra Purge™.

Nu toţi compușii de purjare sunt siguri pentru utilizare în matriţele cu canale încălzite, pachetele de testare, pompele de topitură și vopselurile de extrudare. Cu toate acestea, există anumiţi compuși de purjare care au fost dezvoltaţi pentru astfel de aplicaţii. Un compus de purjare de tip „mecanic” poate defecta matriţele cu canale încălzite și alte componente. Dacă doriţi să purjaţi și sistemul cu canale încălzite, pachetul de filtre, pompa de topitură sau vopseaua de extrudare, trebuie să folosiţi numai compușii de purjare pe bază de reacţie chimică.

Da. Diverși factori precum temperatura și timpul de aplicare influenţează rezultatul curăţării. Acești factori trebuie să fie luaţi în considerare atunci când selectaţi și utilizaţi un compus de purjare. Compușii de purjare concepuţi special pentru intervalul de temperatură în care se intenţionează să fie folosiţi vor asigura cele mai bune rezultate.

S-au dezvoltat clase dedicate de compuși de purjare special pentru curăţarea culorilor, înlăturarea reziduurilor de carbon și oprirea mașinilor care procesează polimeri transparenţi precum PS, SAN, PMMA, PET și PC. Formulele lor dau dovadă de un efect optim de curăţare și o evacuare rapidă la finalizarea procesului de purjare.

Anumiţi compuși de purjare specializaţi au fost dezvoltaţi pentru a acoperi un interval larg de temperaturi de procesare. În cazurile în care diferenţa de temperatură este extremă, poate fi necesară o soluţie personalizată și ar trebui să vă consultaţi cu experţii tehnici ai furnizorului compusului de purjare pentru a vedea ce soluţie vi se poate oferi.

În privinţa sustenabilităţii, purjarea cu material virgin este cea mai neinspirată abordare. În comparaţie cu compușii de purjare, performanţa de curăţare a polimerilor virgini este slabă, iar cantitatea de deșeuri, consumul de timp și de energie sunt cu mult mai mari. Utilizarea compușilor de purjare specializaţi reduce considerabil timpul și energia consumată de la ultima piesă de calitate produsă în rășina sau culoarea anterioară, până la prima piesă de calitate care îi urmează. Folosirea unui compus de purjare specializat în mașinile care purjează de regulă cu polimer virgin duce adeseori la evacuarea mai multor culori procesate anterior. Acest lucru se întâmplă din cauza performanţei limitate de curăţare a polimerilor virgini.